Pharma United levererar prefabricerade Modular Cleanroom (PODs) tillverkare byggda och kvalitetstestade i våra egna fabriker innan de når din sida. Sortimentet är uppdelat i Utomhus PODs, för fristående renrumskapacitet utanför en befintlig byggnad, och Inomhus PODs, för att skapa klassificerade utrymmen i en arbetsanläggning. Båda typerna integrerar kapslingen, isoleringen, HVAC, filtrering, belysning, elsystem, golv, dörrar, fönster och kontroller i en fabriksbyggd enhet, så arbetet på plats är begränsat till placering, anslutning av elsystem och slutlig driftsättning.
Detta gör oss till en direkt produktionspartner för läkemedels-, bioteknik-, laboratorie-, sjukhus-, halvledar-, elektronik- och livsmedelsprojekt som snabbt behöver klassificerat utrymme utan ett fullständigt byggprogram.
Vårt modulära renrumssortiment (PODs).
| Konfiguration | Bästa passform | Integrerad omfattning | Installationsmodell |
|---|---|---|---|
| Outdoor PODs | Fristående rengöringskapacitet på en gård, takområde eller i anslutning till en befintlig anläggning; akuta eller tillfälliga produktionsutrymmen | Väderskyddat skal med isolering, VVS, el, belysning, dörrar, fönster, golv och styrsystem | Fabriksmonterad, transporterad som kompletta enheter, kranad eller skjuten på plats, sedan ansluten till anläggningens verktyg |
| Indoor PODs | Ny ren kapacitet i en befintlig byggnad eller verkstad utan större strukturell renovering | Renrumsväggpaneler, tak, dörrar, fönster, belysning, el, golv, VVS och styrsystem | Förmonterad i sektioner, flyttad genom befintliga accesspunkter, monterad och driftsatt på plats |
Application Fit for Modular Cleanroom (PODs)
- Läkemedel och bioteknik — Flexibel eller stegvis kapacitetsutbyggnad, GMP-orienterade produktionssviter och förpackningsområden.
- Utryckning och tillfällig produktion — Utplacerbara renrum för snabbtestning, stöd för vaccinfyllning/finish eller överflödningskapacitet.
- Halvledare och elektronik — Lokala rena zoner i utrymmen med begränsade utrymmen där precisionsmontering eller provning måste isoleras.
- FoU och pilotanläggningar — omkonfigurerbara miljöer där processlinjerna ändras ofta och hastigheten spelar roll.
- Ombyggnader av anläggningar — lägga till ISO-klassade områden inuti äldre byggnader utan tungt anläggningsarbete eller förlängda avstängningar.
Kapsling och materialteknik
POD-skalet är byggt med samma högpresterande sandwichpaneler som vi tillverkar för konventionella renrum. Du kan välja från vår Renrumspanel sortiment, inklusive stenull, PIR, PU, aluminium bikakekärnor och andra kärnor, beroende på brandklass, värmeisolering och viktgränser för ditt projekt. Släta invändiga stålytor och lufttäta panelfogar stödjer konsekvent partikelkontroll, tryckhållning och enkel hygien.
För Outdoor PODs lägger vi till vädertätning, regnvattenskydd och uppgraderad isolering för att klara av utomhustemperatursvängningar och luftfuktighet. Inomhus-POD:er använder samma integrerade tillvägagångssätt men är dimensionerade och sektionerade så att de kan manövreras genom befintliga dörröppningar, korridorer och hissar. Golv specificeras enligt processen - sömlös vinyl, epoxi eller ledande ytbehandlingar - och installeras som en del av fabriksbygget.
VVS, filtrering och tryckreglering
Varje POD har sitt eget miljökontrollsystem, så den kan bibehålla en mål ISO-renhetsklass oberoende eller kopplas till ett större anläggningssystem. Vi konstruerar AHU, HEPA-filterbank, tillför/returluftvägar, tryckskillnader och temperatur/fuktighetskontroll runt processen som kommer att köras inuti. För läkemedelsprojekt är luftflödesmönstret, luftväxlingshastigheten och tryckkaskaden konfigurerade för att överensstämma med GMP-zonindelning och kontamineringskontroll.
- HEPA-filtrerings- och tillförselboxar anpassade till rumsklassificeringen och partikelutmaningen.
- Positiv eller negativ tryckkontroll för inneslutning kontra aseptiskt skydd.
- Integrerad belysning, eldistribution, nödbelysning och kontrollpanel.
- Möjlighet att koppla POD-styrsystemet till ett byggnadsledningssystem (BMS) eller fristående pekskärm.
Konfiguration och framtida expansion
Eftersom enheterna är modulära kan en enda POD fungera som ett litet labb eller testrum, medan flera POD:er kan arrangeras sida vid sida eller ände mot ände för att bilda en flerrumssvit med korridorer, luftslussar och genomgångar. Vi designar gränssnittspunkterna så att framtida POD:er kan läggas till utan att den befintliga produktionsmiljön störs. Flytt är också praktiskt: en enhet kan lyftas, transporteras och tas i drift på en annan plats, vilket gör den till en återanvändbar tillgång snarare än en fast struktur.
Installation, acceptans och platskoordinering
Vår fabrik förmonterar varje POD i högsta möjliga grad, sedan demonterar eller delar upp den för transport. På plats tillhandahåller vi tillsyn för positionering, mekanisk och elektrisk anslutning samt slutlig tätning. Vi bekräftar också gränssnittspunkterna för verktyget – strömförsörjning, vatten, dränering och avgaser – så det lokala installationsteamet vet exakt vad de ska förbereda. Acceptans inkluderar testning av partikelantal, luftflödesverifiering, tryckskillnadsmätning och dokumentation av den färdiga konfigurationen.
Under projektplaneringen samordnar vi POD-layouten med utrustningens rörelsevägar, planhet på golvet, dörröppningar och platsåtkomst för kranar eller gaffeltruckar. Detta förhindrar de typiska förseningar som orsakas av ett renrum som levereras innan byggnaden är redo att ta emot den.
Kvalitetssäkring och fabrikskontroll
Pharma United driver två tillverkningsbaser – i Kunshan, nära Shanghai och i Qianjiang – där vi styr panelproduktion, tillverkning av dörrar och fönster samt montering av renrumsutrustning. Denna interna tillverkningsmetod ger oss direkt kontroll över materialkvalitet, ytfinish, dimensionsnoggrannhet och leveranstid. Varje POD kvalitetstestas i fabriken före leverans, vilket minskar risken för defekter som upptäcks först efter installationen. För stora nyckelfärdiga projekt sänker detta också samordningskostnaderna eftersom kapslingen, dörrarna, luftflödesutrustningen och styrsystemen kommer från en ansvarig leverantör.
Information vi använder för att konfigurera din lösning
För att förbereda ett tydligt förslag och korrekt budget behöver vi följande projektinput:
- Erforderlig rumsstorlek, mål ISO-klass och tryckriktning (positiv, negativ eller neutral).
- Processbeskrivning — beläggning, utrustningens värmebelastning, kemikalieanvändning och partikelgenerering.
- Placering inomhus eller utomhus, inklusive tillgängligt fotavtryck och tillträdesväg för leverans.
- Tillgänglighet: kraftkapacitet, vatten, dränering, avgaser och befintliga VVS-gränssnitt.
- Krav på dörr, fönster, passbox, luftdusch och förregling.
- Regulatoriskt mål: WHO-GMP, EU-GMP, FDA eller lokala standarder.
- Projektschema och om POD kommer att flyttas eller utökas i framtiden.
Vanliga frågor
Vad är skillnaden mellan Outdoor PODs och Indoor PODs?
Utomhus-POD är fristående enheter med ett väderskyddat skal, uppgraderad isolering och alla system integrerade, så att de kan stå ensamma utanför en befintlig byggnad. Inomhus-POD:er är utformade för att monteras inuti en anläggning, med standard renrumspaneler och utrustning, och är sektionerade för passage genom befintliga dörrar och korridorer.
Kan Modular Cleanroom (PODs) utökas eller flyttas senare?
Ja. Den modulära konstruktionen gör att individuella POD:er kan läggas till, omkonfigureras eller flyttas. Vi designar el-, VVS- och panelgränssnitten så att framtida moduler kan anslutas till den befintliga enheten med minimala störningar i pågående produktion.
Vilka ISO-renhetsklasser kan POD:erna uppnå?
Enheterna är konstruerade kring din målklass. Med det integrerade HVAC-, HEPA-filtrerings- och tryckkontrollsystemet kan vi konfigurera POD för miljöer i ISO klass 5 till ISO klass 8, beroende på vilken process och luftväxlingshastighet som krävs.
Hur transporteras och installeras POD:erna?
Varje POD är fabriksbyggd, testad och skickas sedan antingen som en komplett enhet eller i förmonterade sektioner. På platsen samordnar vi lyft eller transport på plats, kopplar samman kraftverk och driftsätter miljösystemen. Platsens åtkomstbredd, golvplanhet och krantillgänglighet ses över under förslagsstadiet.
Vilken dokumentation tillhandahåller ni för regulatoriska projekt?
För GMP-reglerade projekt stödjer vi kvalificeringsprocessen med as-built-ritningar, materialcertifikat, filtertestrapporter, luftflödes- och tryckdifferensavläsningar och installationsprotokoll. Vi samordnar med dina konsulter för att anpassa dokumentationen till DQ, IQ och OQ förväntningar.
