Pharma United Co., Ltd. är en Tillverkare av renrumsutrustning levererar vågbås, passboxar, laminära luftflödesenheter och luftduschar från vår egen produktionsbas. Vi designar och bygger dessa enheter för läkemedels-, bioteknik-, halvledar-, sjukhus-, livsmedels- och medicintekniska anläggningar, och vi integrerar dem i samma tryck- och luftflödeskoncept som styr våra renrumspaneler och dörrsystem.
Vårt utrustningssortiment ingår i Cleanroom Products-portföljen och tillverkas tillsammans med de kapslingskomponenter som används i nyckelfärdiga projekt. Detta gör att vi kan koordinera vägggenomföringar, dörrförregling, HVAC-gränssnitt och överföringslogik från ett teknikteam, vilket minskar omarbetnings- och installationsförseningar.
Renrumsutrustning och applikationspassform
Vi levererar fyra produktfamiljer, var och en designad för en distinkt kontamineringsgräns. Tabellen nedan visar primär funktion, typisk placering och konfigurationsfokus för varje typ.
| Utrustning | Primär funktion | Typisk placering | Konfigurationsfokus |
|---|---|---|---|
| Vägningsbås | Nedåtgående luftflöde och undertrycksinneslutning för pulvervägning, provtagning och dispensering | Farmaceutiska apotek, laboratorier, kemikalie- och livsmedelsområden | SS304 struktur, anpassad storlek, filter och fläktpaket |
| Pass Box | Sammankopplad överföring av material mellan klassificerade områden | GMP-korridorer, omklädningsrum, laboratorier, sjukhus | SS304, monteringssätt, dörrlåsning och valfri ventilation |
| Laminärt luftflöde | HEPA-filtrerat enkelriktat luftflöde över en lokal ren arbetszon | Aseptisk beredning, komponentmontering, mikrobiologiarbete | Arbetsytans storlek, luftflödesriktning, övervakning och kontrollmöjligheter |
| Luftdusch | Höghastighetsluftstrålar tar bort partiklar från personal eller gods innan renrum går in | Personalluftslussar, omklädningsrum, godsingångar | Kammarstorlek, munstycksarrangemang, dörrförregling och blåscykel |
I ett nyckelfärdigt projekt behandlar vi varje enhet som en del av rumstryck- och luftflödeskaskaden snarare än som ett fristående skåp. Utrustningslayout, tilluftsriktning och returluftsväg samordnas med renrumsklassificeringen och intilliggande dörrar och paneler.
Vågbås: Innehållet pulverhantering
Vår Vägningsbås enheterna är specialiserad renrumsutrustning för pulvervägning, provtagning, dispensering och materialöverföring. De skapar ett nedåtriktat luftflöde och undertrycksarbetszon, som innehåller damm, minskar korskontaminering och förbättrar förarens säkerhet.
Montern är anpassad kring arbetspunkten: bordsdimensioner, containerhöjder, hantering av fat eller påsar och operatörsåtkomst. Huvudkonstruktion är SS304 med släta förseglade ytor för regelbunden desinfektion.
- SS304 huvudstruktur med rengörbara invändiga ytor
- Nedåtgående luftflöde och inneslutning av negativt tryck
- Konfigurerbar fläkt, HEPA-filter, luftflödesgivare och differenstrycksmätare
- PLC-baserad övervakning och larmmöjligheter för kontinuerliga processer
Passbox: Kontrollerad materialöverföring
Pass Box system överför material mellan renrums- och icke-renrumsområden, eller mellan rum med olika renhetsnivåer. De minskar hur ofta renrumsdörren öppnas, begränsar luftutbytet och minskar risken för korskontaminering.
Vi bygger passboxar i SS304 med anpassade mått och monteringsarrangemang. Beroende på överföringsprotokollet kan enheten vara en enkel förreglad genomgång eller inkludera HEPA-filtrerad ventilation för att upprätthålla renheten i mottagningsrummet under överföringen.
- Mekanisk eller elektronisk dörrförregling
- Infälld eller utanpåliggande installation anpassad till väggpanelen
- Tillval HEPA-filtrerat luftflöde för kontrollerad överföring
- Tillgänglig för läkemedels-, laboratorie-, sjukhus-, livsmedels- och elektronikmiljöer
Laminärt luftflöde: Lokaliserat enkelriktat skydd
Vår Laminärt luftflöde enheter ger en lokal ren arbetszon med HEPA-filtrerat enkelriktat luftflöde. De skyddar produkter från luftburna partiklar under kritiska operationer som aseptisk förberedelse, plåtgjutning, komponentmontering och hantering av små delar.
Konfigurationen börjar med arbetsområdets storlek och den erforderliga renhetsnivån. Vi matchar sedan fläkten, förfiltret, HEPA-filtret och luftflödesövervakningen för att leverera ett enhetligt luftmönster över arbetsytan.
- SS304 arbetsområde och ram
- HEPA-filtrerat enkelriktat luftflöde
- Luftflödessensor och differenstrycksmätare för filtertillstånd
- PLC-integration för uppstartssekvensering och larm
Luftdusch: Dekontaminering av personal och gods
Luftduschar tar bort damm och partiklar från personal eller gods innan de går in i renrummet. Höghastighetsluft från munstycken blåser över kroppen eller lastytan och återcirkulerad luft passerar genom HEPA-filter innan den återvänder till kammaren.
Vi konfigurerar kammarstorlek, munstyckslayout och dörrförregling runt förväntad trafik och storleken på vagnar eller containrar. Enheterna är utformade för att fungera med rumstryckskaskaden och tillträdeskontrollsekvensen för renrummet.
- Personal- och godskonfigurationer
- Anpassat kammardjup för stora laster
- Automatisk blåscykel med förreglade dörrar
- Elanslutning och filteråtkomst samordnat med rumsinstallationen
Konfiguration och automationsintegration
Varje enhet i Cleanroom Equipment-sortimentet kan levereras med ett styrpaket anpassat till projektet. Enkla installationer kan använda manuella omkopplare och lokala differentialtrycksmätare; reglerade produktionsområden kan använda luftflödessensorer, tryckgivare och PLC-baserad drift.
Där renrummet använder en bredare personal- och materialåtkomstsekvens kan vi länka passbox och luftduschkontroller till samma förreglingssystem. Detta är särskilt relevant i GMP-korridorer där samtidig dörröppning måste förhindras.
- Filterövervakning via luftflödes- eller differenstrycksgivare
- Dörrförregling och åtkomstsekvenskontroll
- Lokala indikeringspaneler med larmutgångar
- Gränssnittspunkter för anslutning till anläggningsövervakningssystem
Material, ytbehandlingar och rengörbarhet
Utrustningssortimentet använder SS304 som huvudmaterial, med släta, icke-porösa ytor och förseglad konstruktion för att minimera partikelgenerering och mikrobiell tillväxt. Denna design stöder de rengörings- och desinfektionsprocedurer som krävs i läkemedels- och medicintekniska miljöer.
Vår compliance-oriented design is built to support ISO 14644, GMP and FDA facility requirements, and each unit is supplied with the technical documentation needed for project acceptance and validation.
- SS304 primär struktur med rengörbara inre hörn
- Tätade skarvar och packningar där enheten möter renrumsvägg eller tak
- Material valt för kompatibilitet med vanliga desinfektionsmedel
- Enhetens design koordinerad med rumstrycksskillnader och luftflödesriktning
Tillverkning, kvalitet och projektleverans
Pharma United driver sina egna tillverkningsanläggningar i Kunshan och Qianjiang, med en produktionsbas på mer än 20 000 m². Vi producerar renrumsutrustning tillsammans med renrumspaneler, dörrar och fönster, vilket ger oss direkt kontroll över tillverkningskvalitet, ytfinish och leveranstid.
Till skillnad från ett handelsföretag tillverkar vi de produkter vi citerar. Vårt ingenjörsteam har i genomsnitt mer än 10 års erfarenhet på plats och stödjer projekt med BIM-visualisering och kompletta installationstjänster. Vi har levererat projekt över Afrika, Mellanöstern, Sydasien och andra internationella marknader.
Information vi använder för att konfigurera din lösning
För att förbereda en exakt konfiguration, förslag och utrustningsritning använder vi följande projektinformation.
- Mål renhetsklass, rumstryckkaskad och tillämplig standard
- Processbeskrivning: vägning, provtagning, dispensering, överföring, aseptiskt arbete eller personalinmatning
- Operatörs- och produktskyddskrav, inklusive damminneslutningsnivå
- Genomströmning per skift: antal vägningsoperationer, överföringar, partier eller personalinmatningar
- Produktdimensioner och hanteringsutrustning, inklusive fat, containrar, vagnar och pallar
- Tillgängligt utrymme, väggtjocklek och monteringsarrangemang
- Elförsörjning, VVS-försörjning eller avgaspunkter och krav på styrintegrering
- Validering, dokumentation och inspektionskrav
Vanliga frågor
Kan en vågbås levereras till ett befintligt rum?
Ja. Vi använder den tillgängliga golvytan, takhöjden och returluftsvägen för att konfigurera en fristående monter med eget fläkt- och filterpaket, eller samordna enheten med rumstillförsel och frånluftssystem.
Vilka passboxalternativ finns tillgängliga?
Passboxar kan konfigureras som statiska förreglade enheter för rutinmässig materialöverföring, eller med HEPA-filtrerad ventilation där renheten i mottagningsrummet måste upprätthållas under överföringen. Mått, monteringssätt och dörrförregling är anpassade för väggsystemet.
Hur stödjer du GMP eller valideringsdokumentation?
Vi tillhandahåller teknisk dokumentation, materialinformation och färdiga register för att stödja DQ-, IQ- och OQ-förberedelser. För nyckelfärdiga projekt kan vårt ingenjörsteam samordna med ägaren och konsulten så att utrustningsgränssnitt, installationsdokumentation och driftdokumentation matchar projektschemat.
Kan laminära luftflödesenheter integreras i en produktionslinje?
Ja. Vi kan matcha arbetsytans djup, filterarrangemang och luftflödesriktningen till produktionslinjens layout och tillhandahålla PLC-integration där enheten måste arbeta i sekvens med annan utrustning.
Vilken platsförberedelse krävs för en luftdusch?
Huvudkravet är strömförsörjning till fläkt och styrsystem. I ett komplett renrumsprojekt samordnar vi enhetens position, dörrsväng, filteråtkomst och tryckanslutning med kapslingen och rums-VVS-systemet så att luftduschen blir en del av passerkontrollsekvensen.
